- 机床介绍:
此系列车铣复合集车、铣于一体复合型数控机床,主要部件均采用德国、日本、台湾地区进口,以确保机床高速、高精、高光长期稳定、可靠,机床铸件采用高密度树脂砂铸件,刚性强、热变形小、吸震性优越,使机床具有精度高、速度快、稳定性好、实用性强等特点,配备多工位动力刀塔,刀位数多、复杂工件一次装夹即可完成,大大提升工件加工效率及形位公差一致性;广泛适用于航空航天、轨道交通、军工、半导体、光伏、医疗、人形机器人、电子船舶、光学仪器、精密机械加工等行业;能满足通常的轴类、盘类、异性零件的内外圆柱表面、台阶、锥面、球面、铣削、雕刻、3D联动、沟槽、各种内外螺纹等的精密加工。
- 机床特点:
- 本机系统采用台湾新代等高稳定性系统,以确保机台长久稳定、可靠。
- 主轴配备磁环高精确分度带液压碟刹,分度精确、反应快速,定位稳定,耐重车铣削等特点。
3、本机斜床身结构,采用CAD计算机软件符合人体工学设计,加强筋拉伸,取得最佳化的跨距配置,整机采用 树脂砂高密度材质精密铸造,经振动时效、退火处理、消除应力,使整机具有超高刚性、耐重车削、长久的精度持久性及一致性,确保材质不变形等特点。
4、主轴头结构稳重,耐重车削,散热性佳,主轴采用迷宫环设计,可避免水气与粉尘侵入,主轴轴承采用高速高精密滚珠轴承,最高转速可达5000rpm/min,转速高、跳动小、精度高、稳定性好。
5、X、Z两轴均采用高精密伺服驱动及电机,精密滚珠丝杆采用精密研磨级滚珠丝杆,线性导轨采用重负荷低磨耗精密级,匠心安装直线度、平行度、平面度等精密校正,确保整机精确度高、运行平稳、耐用高效。
6、动力刀塔采用伺服换刀、齿轮结构动力输出,定位准确、刚性强、响应速度快、性能稳定等优异特点。
7、工件夹持采用高稳定性液压系统松夹,夹持力度可根据实际加工工件进行大小调节,且夹持性能稳定。
8、可选配自动送料架、机械手等,实现自动上下料,从而实现批量、连续加工,可节约人工成本。
9、机床整机采用密闭式全防护,外观新颖大方,整洁、安全、环保。
| 内容 | 单位 | CK-518DTS-1000Y |
| 床身上最大回转直径 | mm | 520 |
| 刀塔外圆最大加工直径 | mm | 400 |
| 最大加工长度 | mm | 880 |
| 主轴头形式 | ASA | A2-6 |
| 卡盘规格 | type | 8″ |
| 主轴最高转速 | rpm | 4500 |
| 主轴电机功率 | KW | 11/15 |
| 主轴通孔直径 | mm | ¢66 |
| 拉杆通孔直径 | mm | ¢52 |
| X轴最大行程 | mm | 500 |
| Z轴最大行程 | mm | 1050 |
| X/Z轴电机 | KW | 2.9 |
| X/Z轴最大快移速度 | mm/min | 20000 |
| X/Z轴重复定位精度 | mm | ±0.003 |
| 刀架形式 | type | 伺服动力刀塔+Y轴上下联动 |
| 刀具规格 | mm | 25×25/¢32/ER32 |
| 动力头最高转速 | rpm | 5000 |
| 刀位数量 | PCS | 12 |
| 尾座套筒行程 | mm | 75 |
| 套筒锥度 | morse | MT-5 |
| 加工精度 | GB | IT6 |
| 最佳表面粗糙度 | um | Ra≤0.8 |
| 床身结构 | type | 斜床身(整体) |
| 铸件材质 | type | ≥HT300树脂砂铸件 |
| 重量 | kg | 约5500 |
| 外形尺寸(长×宽×高) | mm | 约3580×1900×2300 |