- 机床介绍:
此系列数控车床主要部件均采用德国、日本、台湾地区进口,以确保机床高速、高精、高光长期稳定、可靠,机床铸件采用高密度树脂砂铸件,刚性强、热变形小、吸震性优越,使机床具有精度高、速度快、耐重车削、抗疲劳等特点,配备十二工位卧式刀塔,大余量多工艺复杂工件一次装夹即可完成,大大提升工件加工效率及形位公差一致性,广泛适用于模具配件、汽车配件、精密五金、航空军工、高铁船舶、新能源、半导体等行业;适用于各类软硬、复合材质精密加工,能满足通常的轴类、盘类零件的内外圆柱表面、台阶、锥面、球面、沟槽、各种内外螺纹等的加工,具备多功能、精粗车综合加工能力。
- 机床特点:
- 本机系统主要采用台湾高稳定性系统为主(三菱、发那科等可选),以确保机台稳定、高效、可靠。
- 主轴、X/Z轴采用三轴全伺服电机,加减速度快,高低速力矩大,高刚性耐重切削等特点。
3、本机整体式斜床身结构,采用计算机软件符合人体工学设计,加强筋拉伸,取得最佳化的跨距配置,整机采用树脂砂高密度材质精密铸造,经自然振动时效、退火处理、消除应力,使整机具有超高刚性、耐重车削、长久的精度保持性等特点。
4、主轴头结构稳重,耐重车削、抗疲劳性好、散热性佳, 主轴采用炮筒式迷宫环设计,可避免水气与粉尘侵入,主轴轴承配备高速高精配对轴承,具备耐重切、高速高精等优异性能。
5、X/Z两轴均采用高稳定性伺服驱动及伺服电机,具备精度高、响应速度快、可靠性强等优异特点。
6、刀塔采用十二工位伺服液压刀塔,刀盘旋转速度快、定位准确、液压锁紧稳定可靠、刚性强等特点。
7、X/Z两轴精密滚珠丝杆及线性导轨主要采用日本THK高精密重负荷等级,重复定位精度高、刚性好、耐重切削强,确保机床重切削、高精密、小刀损综合加工性能优异。
8、机床整机采用密闭式全防护,整洁、安全、环保。
| 内容 | 单位 | CK-52TS | |
| 主轴 | 主轴头形式 | ASA | A2-6 |
| 卡盘规格 | type | 8″ | |
| 主轴通孔直径 | mm | ¢62 | |
| 拉杆通孔直径 | mm | ¢52 | |
| 加工范围 | 床身上最大回转直径 | mm | 520 |
| 最大加工长度 | mm | 500 | |
| 机械能力 | 主轴最高转速 | rpm | 4000 |
| X/Z轴最大快移速度 | mm/min | 24000 | |
| 机械精度 | X/Z轴重复定位精度 | mm | ±0.003 |
| 轴向行程 | X轴最大行程 | mm | 225 |
| Z轴最大行程 | mm | 600 | |
| 刀架 | 刀架形式 | type | 卧式刀塔 |
| 刀具规格 | mm | 25×25/¢40 | |
| 刀位数量 | PCS | 12 | |
| 电机功率 | 主轴电机 | KW | 11 |
| X轴电机 | KW | 2.9 | |
| Z轴电机 | KW | 2.9 | |
| 其他 | 轨道形式 | type | 线轨 |
| 尾座套筒行程 | mm | 120 | |
| 套筒锥度 | morse | MT-5 | |
| 加工精度 | GB | IT6 | |
| 最佳表面粗糙度 | um | Ra≤0.8 | |
| 床身结构 | type | 30°斜床身(整体) | |
| 铸件材质 | type | ≥HT300树脂砂铸件 | |
| 重量 | kg | 约4100 | |
| 外形尺寸(长×宽×高) | mm | 约2500×1780×1800 | |